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凱恩利機械貨真價實(圖)-振研數(shù)控車床-數(shù)控車床 ：

如何解決車床的漏油故障、軸承故障和刀架故障？

   數(shù)控車床 在使用中，故障是不可避免的問題，如果不能在時間排除車床內(nèi)的故障，就會干擾車床的運行水平，進而影響到車床加工的精度、速度，不利于車床的高效性。數(shù)控車床 在日常使用中，應該將車床故障作為首要的監(jiān)督對象，保護好機床的運行過程，及時把控車床運行中的故障信息，彌補車床運行時的缺陷，進而落實好故障排除的方法。 

     漏油故障及排除漏油在普通車床故障中比較常見，增加了車床的油耗，引起了較大的經(jīng)濟損失，干擾了車床的運行性能。數(shù)控車床 漏油故障處理需采取日常的檢測方法，安排漏油檢查的相關(guān)工作，及時發(fā)現(xiàn)漏油問題并處理。   

    軸承故障及排除   普通車床的軸承故障，影響車床加工的傳動工作，影響載荷的運行，屬于故障多發(fā)點。軸承故障的排除需采取更換和改進的措施，檢查軸承的性能，振研數(shù)控車床，選擇恰當?shù)呐懦胧话闱闆r下，軸承零部件損壞，可直接更換零部件；傳動軸承斷裂，就需要改進內(nèi)部結(jié)構(gòu)，重新布設(shè)軸承裝置，以此來解決故障問題。  

   刀架故障及排除   普通車床的刀架故障，表現(xiàn)為卡刀、接觸器燒毀，終導致刀盤不轉(zhuǎn)動。刀架故障排除時，需根據(jù)具體的故障，逐漸縮小故障的范圍，明確故障的原因后并定位。車床刀位的元件損壞，更換主題的原因，刀盤不到位，需保持刀架鎖緊的狀態(tài)，使用扳手松動磁鋼盤，對準霍爾元件與磁鋼。

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視頻作者：中山市凱恩利機械設(shè)備有限公司

數(shù)控車床加工工藝的幾個基本準則

        數(shù)控車床  的整個加工都是經(jīng)過執(zhí)行工件的加工程序來實現(xiàn)的。  因此加工程序編制的好壞直接影響工件終究的加工精度和加工效率。而工件加工程序編制的條件是工藝組織的確認。本文就簡略介紹一下，數(shù)控車床高效 數(shù)控加工   應當遵從的工藝準則，期望對咱們有些幫助。

        咱們知道，數(shù)控車床是一種高度復合型的加工設(shè)備，在工件加工程序編制前，要根據(jù)其圖紙的設(shè)計要求和加工內(nèi)容，確認好其加工工藝。

        一般來說，加工工藝的確認準則應當遵從一下幾個基本準則：

    一、先粗后精的加工準則 一般情況下，為了確保工件終究的加工質(zhì)量，咱們將工件加工劃分為粗加工和精加工兩個階段，關(guān)于加工精度較高的工件還添加一道半精加工階段。在 數(shù)控車床 進行數(shù)控加工時也應當遵從這一準則。 數(shù)控車床 車削加工工件粗加工時可快速切除大部分加工余量、盡可能削減走刀次數(shù)，縮短粗加時刻；精加工時主要確保工件加工的精度和外表質(zhì)量，故一般精加工時工件的終究概括應由終一刀連續(xù)精加工而成。

      二、一次裝夾定位的準則 一次裝夾實現(xiàn)工件多工序加工是數(shù)控車床的基本加工特色。因此在確認工件加工工藝時，應當極限的集中各加工工序。盡可能的削減裝夾次數(shù)，以削減不必要的定位誤差和重復裝夾進程。

    三、先內(nèi)后外的加工準則 當待加工工件既有內(nèi)外表又有外外表需要加工時，在組織加工順序時，應當先進行工件的內(nèi)外表加工后進行外外表。如進行分階段加工，也應先進行內(nèi)外外表粗加工，后進行內(nèi)外外表的精加工。

      四、先面后孔的加工準則 前面咱們說過，數(shù)控車床是一種復合型的加工機床，它不僅能夠進行車削也可進行鏜削加工。關(guān)于待加工工件上既有平面也有孔時，應當先車平面后鏜孔的順序進行、由于車平面時切削力較大，普森數(shù)控車床，工件易發(fā)作變形，先車面后鏜孔，使其有一段時刻康復，待其康復變形后再鏜孔，有利于確保孔的加工精度。

數(shù)控車床加工工序是由程序直接控制

　數(shù)控車床加工工序是由程序直接控制的，藍拓數(shù)控車床，操作者一般只需裝卸零件和更換刀具并監(jiān)視數(shù)控車床的運行，凱恩利加工廠大大減輕了操作者的勞動強度，同時也節(jié)省了勞動力。

　數(shù)控車床技術(shù)是以數(shù)控系統(tǒng)為代表的新技術(shù)對傳統(tǒng)機械制造產(chǎn)業(yè)滲透形成的機電一體化產(chǎn)品，所需的加工條件，如進給速度、主軸轉(zhuǎn)速、刀具選擇等，都是由指令代碼事先規(guī)定好的，整個加工過程是自動進行的，人為造成的加工誤差很小，數(shù)控車床而且傳動中的間隙及誤差還可以由數(shù)控系統(tǒng)進行補償。

　因此，數(shù)控車床，數(shù)控車床加工精度較高。此外，數(shù)控車床能進行重復性的操作，尺寸一致性好，減少了廢品率。深圳濠江機械加工廠近，數(shù)控系統(tǒng)中增加了對車床誤差、加工誤差等修正補償?shù)墓δ?，使?shù)控車床加工的精度及重復定位精度進一步提高。